C型鋼機(jī)工藝流程改進(jìn)過(guò)程分四步完成：

   步改進(jìn)，C型鋼機(jī)增加長(zhǎng)度測(cè)量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。

   步改進(jìn)，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼機(jī)的頭、尾各兩個(gè)邊孔。

第三步改進(jìn)，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過(guò)程中按用戶(hù)設(shè)定的間距沖出中孔，   大可以打16個(gè)中孔。

第四步改進(jìn)，針對(duì)新型C型鋼機(jī)要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶(hù)設(shè)定，   大可以打8組雙孔。這樣就可以滿(mǎn)足所有C型鋼機(jī)的要求了。

如何正確使用C型鋼機(jī)：

1.嚴(yán)禁超過(guò)   小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面   小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。

2.經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。

3.C型鋼成型機(jī)應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。